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新聞信息
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調質鋼重慶管件的焊接要領
發布時間:2022-04-08 11:35:46 發布者:guanly9

  

  調質鋼重慶管件的焊接要領是什么?

  這類鋼作為高強度的重慶管件焊接結構用鋼,含碳量限制得較低,通常碳的質量分數低于0.18%,而且在合金成分的設計上也都考慮了焊接性的要求,所以低碳調質鋼焊接基本上與正火鋼類似。在焊接時主要出現以下問題:

 ?、僦貞c管件焊縫中的熱裂紋和熱影響區的液化裂紋。低碳調質鋼一般含碳量較低,含錳量又較高,對S、P的控制也較嚴,因此熱裂傾向較小,但高鎳低錳類型的低合金高強鋼,則會增加熱裂紋和液化裂紋產生的傾向。

 ?、诶淞鸭y。由于這類鋼中含有比較多的能提高淬透性的合金元素,有很大的冷裂傾向。但是由于這類鋼Ms點較高,如果能使接頭在該溫度冷卻得較慢,使生成的馬氏體來得及進行一次“自回火”處理,在一定程度上降低了冷裂傾向,因此實際上冷裂傾向并不一定很大。

 ?、墼贌崃鸭y。低碳調質鋼中都含有V、Mo、Nb、Cr等強碳化物形成元素,因此具有一定的再熱裂紋傾向。

 ?、軣嵊绊憛^軟化。軟化發生在重慶管件焊接時加熱溫度為母材原來回火的溫度一直到Ac1之間的區域。原來回火的溫度越低,軟化區范圍越大、軟化程度越嚴重。

 ?、轃嵊绊憛^脆化。如果在過熱區產生低碳馬氏體和體積分數為10%-30%的下貝氏體,可以獲得高韌度。但當冷卻速度太快時,形成體積分數為100%的低碳馬氏體,韌度將下降;當冷卻速度太慢時,一方面使晶粒粗化,另一方面在過熱區將產生低碳馬氏體加上貝氏體加M-A組元的混合組織,將使過熱區產生更嚴重的脆化。

重慶管件

  在焊接σs≥980MPa的調質鋼重慶管件時,必須采用鎢極氬弧焊或電子束焊之類的焊接方法。對σs<980MPa的低碳調質鋼來說,焊條電弧焊、埋弧自動焊、熔化極氣體保護焊和鎢極氬弧焊等都能采用。但對σs≥686MPa的鋼來說,熔化極氣體保護焊是最合適的自動焊工藝方法。此外,如果一定要采用多絲埋弧焊和電渣焊等熱量輸入很大、冷卻速度很低的焊接方法時,就必須進行焊后的調質處理。

  當熱輸入提高到最大允許值時裂紋還不能避免的情況下,必須采取預熱措施。對低碳調質鋼來說,預熱的目的主要是防止冷裂紋,而且預熱對韌性可能有不利的影響,因此一般在焊接低碳調質鋼時都采用較低的預熱溫度(≤200℃)。預熱主要希望能降低馬氏體轉變時的冷卻速度,通過馬氏體的自回火作用來提高抗裂性能。當預熱溫度過高時,不僅對防止冷冽沒有必要,反而會使800-500℃的冷卻速度低于出現脆性混合組織的臨界冷卻速度,使熱影響區出現明顯的脆化,所以要避免盲目地提高預熱溫度,其中也包括層間溫度。

  低碳調質鋼重慶管件焊后一般不再進行熱處理,因此在選擇焊接材料時,要求所得焊縫金屬在焊態下應具有接近于母材的力學性能。在特殊情況下,如結構的剛度很大,冷裂紋很難避免時,必須選擇比母材強度稍低一些的材料作為填充金屬。




 
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